Technologie

Design

Moderne Linien und Spuren des klassischen Designs ergänzen sich in jedem ARCEO-Produkt. FEA-Festigkeitssimulationen, Montagekontrollen und Gewichtsoptimierungsstudien werden gleichzeitig mit dem mit CATIA-Programmen entworfenen 3D-Design durchgeführt. Am Ende des 3D-Designprozesses stehen unsere fortschrittlichsten Felgendesigns, die frei von potenziellen Gussfehlern sind und maximale Effizienz bieten.

Design-Team

Spezieller Nabendeckel

Felgenstudio

Gießen

ARCEO-Felgen sind hochfeste Räder aus Aluminium- und Siliziumlegierungen, die Radialermüdung, dynamische Ermüdung, Schlag-, Stoß- und Korrosionstests gemäß TSE- und ISO-Normen bestanden haben.

Gussform

Der Entwurf und die Herstellung von Gussformen ist die kritischste Phase des Gießprozesses. Sie wirkt sich unmittelbar auf die Haltbarkeit und Qualität des Produkts aus. Im Gießverfahren, das von dem erfahrensten Team in diesem Bereich und unseren Geschäftspartnern durchgeführt wird, stellen wir mit Hilfe von CNC-Maschinen, die mit CAD-CAM-Software integriert sind, Formen von höchster Qualität und langer Lebensdauer her.

Produktion

Eine strenge Qualitätskontrolle steht im Mittelpunkt unseres Gussproduktionsprozesses, der aus Schmelzen, Niederdruckgießen, automatischer Röntgenprüfung und Filterentladung besteht. Wir dürfen nie vergessen, dass Felgen ein wichtiger Teil der Fahrzeugsicherheit sind.

Ingenieurwesen

Alle ARCEO-Modelle sind mit einem Reifendrucküberwachungssystem (TPMS) kompatibel. Diese Messgeräte zeigen die Temperatur und den Druck im Inneren des Reifens an. Die Daten werden verarbeitet und an das Instrumentenpanel gesendet, wo sie angezeigt werden können.

FAHRKOMFORT

Alufelgen erhöhen den Fahrkomfort. Mit diesem Bewusstsein legen wir bei der Herstellung unserer Felgen stets Wert auf Qualität. Die Aluminiumlegierung ist ein guter Wärmeleiter und bietet die beste Möglichkeit, die beim Bremsen entstehende Wärme abzuführen. Bei der Entwicklung unserer ARCEO-Produkte achten wir auf einen leichten Zugang der Luft zur Felgenstruktur und zur Kühlung der Scheibenbremse.

Leichtbau und Leistung

Der wichtigste Vorteil von Aluminiumfelgen ist ihre Stärke. Unsere Priorität ist es, leichte Felgen herzustellen, die eine hohe Haltbarkeit und Leistung bieten. Felgen und Reifen sind Komponenten des Fahrzeugs, die nicht von der Aufhängung unterstützt werden. Das bedeutet, dass leichtere Komponenten zu einem besseren Fahrerlebnis bei Beschleunigung und Kurvenfahren führen. Außerdem führt das geringere Gewicht zu besserer Leistung und wirtschaftlicherem Kraftstoffverbrauch.

Gießprozesse

Die Halbfertigprodukte, die aus dem Gießprozess hervorgehen, werden in drei Stufen gemäß den technischen Standards auf CNC-Maschinen mit hoher Messgenauigkeit bearbeitet. So erhält man beschreibende Merkmale der Felge An den Arbeitsstationen, an denen die auf CNC-Maschinen bearbeiteten Felgen montiert werden, werden 100%ige Montage- und Messkontrollen (PCD, CB) durchgeführt. Nachdem jede Felge 100%ig auf Dichtigkeit und Auswuchtung getestet und einer visuellen Kontrolle unterzogen wurde, wird sie für die kosmetische (Vorbereitung für die Lackierung) Operation vorbereitet. Dabei werden Maßnahmen wie Entgraten und Bürsten durchgeführt, um Oberflächen zu erzielen, an denen die Farbe maximalen Halt gegen Korrosion bietet.

Lackierung

Alle ARCEO-Produkte verfügen über die besten Beschichtungskomponenten, die weltweit führende Hersteller liefern können. Jedes Modell wird durch Oberflächenfestigkeitstests wie Kreuzschnitt-, Salzsprühtest (CASS, NSS), Stein- / Chemikalienbeständigkeit getestet und je nach Systemanforderungen wiederholt periodischen Qualitätskontrolltests unterzogen.

Endkontrollen und Tests

ARCEO Felgen durchlaufen Prozesse wie chemische und spektrale metallurgische Legierungsanalyse, Röntgenprüfung zur Erkennung unsichtbarer Fehler, dynamischer Ermüdungs- und 13°-Schlagprüfung zur Erkennung des mechanischen Zustands, Dichtheitsprüfung, Kontrolle der geometrischen Parameter, Run-Out-Balance-Kontrolle, Prüfung der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der Felgenbeschichtung sowie Analyse von Mikro- und Makrostrukturen. Jede Felge, die wir produzieren, ist für uns ein Kunstwerk.